Storitve upravljanja proizvodnje/MES se nanašajo na tehnološka podjetja, ki so specializirana za raziskave, razvoj, izvajanje in storitve proizvodnega sistema (MES). Ta podjetja proizvodnim podjetjem zagotavljajo orodja za digitalno upravljanje, ki pokrivajo celoten proces od naročila do končnega izdelka. Ima pomembno vlogo pri informatizacijski transformaciji predelovalne industrije. Sam sistem MES se nahaja med načrtovanjem virov podjetja (ERP) in opremo za avtomatizacijo proizvodnih prostorov ter opravlja osnovne naloge, kot so zbiranje proizvodnih podatkov v realnem času, spremljanje procesov in koordinacija virov.
Z vidika opisa znanja so rešitve, ki jih zagotavljajo storitve upravljanja proizvodnje/MES, običajno sestavljene iz več funkcionalnih modulov. Na primer, modul za načrtovanje in odpremo proizvodnje samodejno ustvari proizvodne načrte na podlagi prioritet naročil, statusa opreme in inventarja materiala. Modul za nadzor kakovosti zagotavlja sledljivost kakovosti procesa z zbiranjem inšpekcijskih podatkov in analizo SPC. Modul za upravljanje opreme beleži parametre delovanja opreme in zapise o vzdrževanju ter podpira preventivno vzdrževanje. Modul za sledenje materialu uporablja tehnologijo črtne kode ali RFID za doseganje sledljivosti celotnega procesa surovin, polizdelkov in končnih izdelkov. Te funkcije predstavljajo temeljne zmogljivosti sistema MES in določajo smer prilagojenih storitev za podjetja s sistemom MES za upravljanje proizvodnje v različnih panogah.
Splošno pravilo je, da storitveni sistemi za upravljanje proizvodnje/MES temeljijo na zbiranju podatkov v realnem času in mehanizmih za nadzor povratnih informacij. Oprema, kot so senzorji, PLC-ji in bralniki črtne kode v proizvodnem prostoru, naloži proizvodne podatke (obseg proizvodnje, donos, čas delovanja, poraba energije itd.) v bazo podatkov MES. Sistem izdaja alarme, navodila in poročila na podlagi prednastavljenih pravil in algoritmov. Ta zaprtozančni proces omogoča menedžerjem, da hitro prepoznajo težave in prilagodijo proizvodne načrte, da zmanjšajo količino odpadkov in izboljšajo pravočasnost dostave. Učinkovitost sistemov MES je zelo odvisna od kakovosti podatkov in stabilnosti omrežja, zato morajo imeti podjetja s sistemom MES za upravljanje proizvodnje tesno integracijo z internim omrežjem podjetja in vmesniki opreme med implementacijo.
Z vidika industrije ima vsak sektor predelovalne industrije zelo različne potrebe po sistemih MES. Posamezne proizvodne industrije, kot je sestavljanje avtomobilskih delov in elektronskih naprav, dajejo poudarek na sledljivost serij materialov in nadzor toka procesa, medtem ko proizvodne industrije procesov, kot sta kemična in farmacevtska industrija, dajejo poudarek nadzoru formulacije in skladnosti serij. Poleg tega, ko postaja koncept industrijskega interneta vse bolj razširjen, so MES v oblaku, robno računalništvo in razporejanje z umetno inteligenco smernice za tehnološki razvoj. Nekatera podjetja s sistemi MES za upravljanje proizvodnje začenjajo ponujati naročniške modele SaaS in možnosti lahke uvedbe, da zmanjšajo vstopne ovire za mala in srednje velika podjetja.
Storitveni proces za storitve upravljanja proizvodnje/MES je običajno sestavljen iz več faz: analiza potreb, načrtovanje rešitve, razvoj sistema, implementacija na kraju samem, usposabljanje in vzdrževanje. Med fazo analize potreb gre ekipa za implementacijo na lokacijo, da bi razumela obstoječe procese, ozka grla in izzive upravljanja. Med fazo zasnove rešitve so seznam funkcij in specifikacije vmesnika. Ko je sistem razvit, je na proizvodnem mestu potrebna namestitev strojne opreme, odpravljanje napak v omrežju in testiranje simulacije. Končno usposabljanje uporabnikov pomaga operaterjem, da postanejo vešči uporabe sistema. Celoten cikel implementacije običajno traja od nekaj mesecev do enega leta, ključ do uspešne implementacije pa je v standardizaciji strankinih poslovnih procesov in učinkoviti koordinaciji med obema stranema.
Za proizvodna podjetja, ki načrtujejo uvedbo sistema MES, bo razumevanje vloge upravljanja proizvodnje/storitev MES pomagalo pri sprejemanju odločitev na podlagi informacij. Prvič, osredotočiti se morajo na industrijske izkušnje tehnične ekipe podjetja, namesto da zgolj naštevajo lastnosti izdelka. Drugič, osredotočiti se morajo na izkušnje tehnične ekipe podjetja v panogi, namesto da zgolj naštevajo značilnosti izdelka. Drugič, sistem bi se moral integrirati z obstoječimi ERP in plastmi opreme. Nadalje, ker se proizvodne potrebe spreminjajo s spremembami trga, so razširljivost sistema in tekoče vzdrževalne storitve enako pomembne. Poudariti je treba, da sistem MES ni rešitev; njegova učinkovitost je odvisna od operativne infrastrukture podjetja in naložbenih apetitov.
Če povzamemo, kot specializirani ponudniki storitev v proizvodnem informacijskem ekosistemu storitve upravljanja proizvodnje/MES zagotavljajo vrednost s preoblikovanjem proizvodnje v delavnicah v digitalne procese s preglednostjo, nadzorom in optimizacijo. Z dozorevanjem standardov pametne proizvodnje se bodo tehnološka arhitektura in industrijske rešitve, ki jih ponujajo ta podjetja, še naprej razvijale. Pri izbiri sistemov MES bi morala podjetja racionalno ovrednotiti naložbo in donos na podlagi svojih proizvodnih značilnosti, namesto da bi slepo skočila na pakiranje funkcij ali moč blagovne znamke.